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粉末冶金廠(chǎng)家分享關(guān)于熱處理加工都有哪些方法

來(lái)源：m.andrewwheelersculpture.com      發(fā)布日期： 2022年05月05日
熱處理是鋼材加工中比較常見(jiàn)的一種加工工藝，通過(guò)加熱、保溫以及冷卻等方法，將金屬材料的內部狀態(tài)進(jìn)行改變，從而得到需要的性能。對于鋼材進(jìn)行熱處理分為整體熱處理和表面熱處理兩種。對于熱處理加工都有哪些方法下面就簡(jiǎn)單介紹一下。
  熱處理是鋼材加工中比較常見(jiàn)的一種加工工藝，通過(guò)加熱、保溫以及冷卻等方法，將金屬材料的內部狀態(tài)進(jìn)行改變，從而得到需要的性能。對于鋼材進(jìn)行熱處理分為整體熱處理和表面熱處理兩種。對于熱處理加工都有哪些方法下面就簡(jiǎn)單介紹一下。

  鋼材的整體熱處理有正火、淬火、回火和退火四種方法，而表面處理分為表面淬火和化學(xué)熱處理兩種。

  一、鋼件的整體熱處理

  1、正火

  正火就是將鋼加熱到要求的溫度，保溫一段時(shí)間后在空氣中冷卻。正火的冷卻速度較快，也更容易得到組織較細，強度、硬度較高的制品。

  鋼件正火的應用范圍主要有：

  （1）用于低碳鋼：正火之后硬度會(huì )高于退火，有很好的韌性，用于切削加工的熱處理。

  （2）用于中碳鋼：可以代替調質(zhì)處理，也可以作為感應加熱方法進(jìn)行淬火前的預處理。

  （3）用于工具鋼、軸承鋼以及滲碳：對于消除或者一直網(wǎng)狀碳化物有很大的幫助，還可以得到淬火前預備處理。

  （4）用于鑄鋼件：對于細化鑄態(tài)組織改善切削性能有很大的幫助。

  （5）用于大型鍛件：可作為最后熱處理，從而避免淬火時(shí)加大的開(kāi)裂傾向。

  2、淬火

  將鋼加熱到一定的溫度之后，經(jīng)過(guò)保溫，快速在水或者油等介質(zhì)中進(jìn)行冷卻就是我們常說(shuō)的淬火。這樣做的目的是為了讓材料的強度、硬度、耐磨度得到有效的提高。在生產(chǎn)中，比較常見(jiàn)的淬火方法有：?jiǎn)谓橘|(zhì)淬火、雙介質(zhì)淬火、分級淬火、表面淬火、等溫淬火以及感應淬火等等。

  單介質(zhì)淬火就是工件在一種介質(zhì)中進(jìn)行冷卻，這種淬火方式的好處就是在操作上比較簡(jiǎn)單，更容易實(shí)現機械化，而且應用也比較廣泛。

  雙介質(zhì)淬火就是工件在較強冷卻力基質(zhì)中冷卻后在到一種冷卻能力較弱的介質(zhì)中冷卻，這樣做可以有效降低馬氏體轉變的內應力，減小工件的開(kāi)裂。但是缺點(diǎn)是難易掌握雙液轉換的時(shí)刻。為了克服這個(gè)缺點(diǎn)，于是發(fā)展了分級淬火。

  分級淬火就是工件在低鹽浴爐中淬火，在接近Ms點(diǎn)后溫度停留2到5分鐘后取出空冷。這種方法可以讓工件的內外溫度較均勻，有效防止變形開(kāi)裂。

  等溫淬火就是讓工件在等溫的鹽浴中進(jìn)行淬火，鹽浴的溫度在貝氏體區的下部，優(yōu)點(diǎn)是可以獲得下貝氏體，對于提高強度、硬度、韌性和耐磨性有很大幫助。

  表面淬火是將鋼件表層錘頭一定的深度，而心部仍保持原來(lái)的狀態(tài)?？梢詫?shí)現局部淬火。

  感應淬火是利用電磁感應在工件內產(chǎn)生渦流而將工件進(jìn)行加熱的。

  3、回火

  將淬火之后的鋼從新進(jìn)行加熱，達到某一個(gè)溫度，同時(shí)保溫一段時(shí)間，然后以一定的方式冷卻到室溫?；鼗鸬哪康氖怯行У臏p小和消除工件在催后的時(shí)候產(chǎn)生的內應力了，對于鋼的強度和硬度進(jìn)行適當的調整，讓組織得到穩定，在使用過(guò)程中工件不會(huì )發(fā)生組織轉變。

  4、退火

  就是將鋼加熱到一定溫度并在這個(gè)溫度下保溫，之后在緩慢的冷卻到室溫。退火可以降低硬度，對于切削加工性也有一定的改善。對于殘余應力的消除、尺寸的穩定也有一定的好處，有效的減少了出現變形和裂紋的傾向，消除了組織的缺陷。

  以上是常熟市迅達粉末冶金有限公司介紹關(guān)于熱處理加工的方法，如果還有其他問(wèn)題，可以聯(lián)系或者留言我們。